精顏棕色母粒可根據客戶不同生產需求，選用 PE、PP、PC、ABS、PA 等樹脂作為載體，配以優質品牌顏料及高性能助劑，通過先進分散與混煉工藝加工而成的一種塑料專用著色劑。產品外觀呈圓柱狀或扁圓狀顆粒，色澤均勻穩定、著色力強，具有優良的分散性、耐熱性、耐遷移性及良好的加工適應性。

廣泛適用于 LDPE、HDPE、LLDPE、PP 等聚烯烴材料的著色加工工藝，包括吹膜、注塑、拉絲、中空成型、流延、發泡等多種成型方式。典型應用領域涵蓋管材、片材、電子電器外殼、兒童玩具、汽車與摩托車零部件、工程塑料造粒、食品包裝、化妝品容器、化學纖維、電線電纜及塑料薄膜等行業。

棕色母粒產品特點

1. 顏色穩定性優異

色母料顆粒與樹脂顆粒相近，計量方便準確，混合時不易粘附在容器壁上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。

2. 化學穩定性更強

直接使用顏料的話，由于在儲存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣水分隔離，可以使顏料的品質長期不變，有利于保持顏料的化學穩定性。

3. 分散性能優良

為了使顏料在塑料中具有好的分散性。色母粒在生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力，專用色母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于塑料制品中。

4. 耐熱性能優越

不同塑料加工體系對顏料耐熱性要求不同，一般PE、PVC加工溫度約160–190℃，PS、ABS約200–280℃，PP、PA、PET等工程塑料約260–300℃甚至更高。顏料通常需在高溫下保持約4–10分鐘的熱穩定性，以保證加工過程中不發生明顯變色。加工溫度越高，對顏料耐熱性能要求越嚴格。如酞菁藍等高性能顏料具有較好的耐熱穩定性，但在極端高溫條件下仍可能出現輕微色相變化。

5. 安全環保、改善作業環境

色母相對顏料能保護操作人員的健康。顏料一般是粉末狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸收后將影響操作人員的健康。而色母粒呈無塵顆粒狀、減少污染、優化生產環境。

6. 加工更高效

簡化生產工藝流程，易于操作，提高生產效率及制品性能指標，降低更換物料時用料量，延長物料儲存的保質期。

應用說明

色母粒雖然生產工藝相對復雜，但綜合使用成本更低、配色更穩定、計量更精準，特別適合大批量連續化生產。同時部分通用型色母粒可適配多種樹脂體系，但在實際應用中仍需注意載體樹脂與基材的相容性問題，建議根據具體工藝條件進行選型或咨詢廠家技術支持。

色母粒價格說明

色母粒的價格主要受多種因素影響，包括顏料含量與品質等級、樹脂載體類型（如PE、PP、ABS等）、添加比例及具體加工工藝要求，同時耐溫等級與功能性需求也會對成本產生一定影響，此外定制配方的復雜程度以及訂單數量大小同樣會影響最終報價。如需獲取準確價格，建議提供具體應用場景與技術要求進行綜合評估。

產品系列

我司可提供多種用途色母粒定制服務，包括：注塑色母粒、拉絲色母粒、管材片材專用色母粒、吹膜色母粒、電線電纜色母粒、無紡布專用色母粒等，支持來樣定制與配方開發，歡迎咨詢合作。