分散劑在顏料中分散時起什么作用
分散劑在顏料中分散時起什么作用
分散劑在涂料的生產中起著非常重要的作用，分散體系的穩定可以避免許多涂料方面的問題及漆膜的弊端，適量地添加一定量的分散劑不僅能有效降低成本還能改善涂料的性能。
分散劑的作用：
1、提升光澤，增加流平效果
有相關的實驗表明，在相同的顏料配方中，采用不同的分散劑，所得到的漆膜光澤會有明顯的不同。如果所采用的分散劑不恰當，顏色絮凝后變粗，對其光澤所起的作用類似于消光粉，會影響自然光澤。
2、防止浮色發花
分散劑的主要作用是防止浮色發花，加入合適的分散劑，無論是罐內的浮色發花還是漆膜的浮色發花，都可以得到改善或消除。
3、提高著色力
加入分散劑可以提高顏料的分散性和穩定性，同時也會提高其著色力。
4、降低黏度，增加顏料載入量
加入合適的分散劑，可以降低色漿的黏度，以此來提升顏料的載入量，提高生產效率。
5、減少絮凝，增加施工性和使用性
如果分散劑的搭配不恰當，指研的區域與未指研的區域會產生明顯的色差，絮凝后的顏料著色力會下降，這給調色及涂料施工都帶來困難。采用流板試驗，來觀察到色漿的絮凝與否。
6、防止返粗，增加貯存穩定性
如果選用不合適的分散劑，色漿會發生返粗或因絮凝而產生顏色的變化，除樹脂體系外，分散劑是影響涂料貯存穩定性的重要因素，分散不佳的色漿會發生返粗、沉降及著色力下降等一系列問題。
7、增加展色性和顏色飽和度
有相關實驗表明，采用不同的分散劑，分散相同的顏料，其色相及飽和度是不同的，有很大的差別。一般情況下，分散得越好，飽和度則會越高。
8、增加有機顏料的透明度或無機顏料遮蓋力
一般使用在鋁粉漆上的色漿，其透明性越高越好，而對于素色漆，又希望其色漿的遮蓋率較高，其實這與顏料粒徑大小有關。粒徑增加，散射光線能力增強，直到最大值，然后開始下降。
這種散射光線的能力提高了顏料的遮蓋力，散射能力達到最大時，粒徑繼續增加，遮蓋力則會下降，而當顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，使其達到理想的顏色效果。
9、提高研磨效率，降低生產成本
潤濕分散劑可以使顏料表面的空氣和水，更快速地被研磨的介質液體所取代，同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。
10、防止沉降
研磨好的色漿中如果產生絮凝，顏料粒子變大，密度增加，發生沉降現象，這時選用合適的分散劑色漿可以少加甚至不需要再添加防沉劑。
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